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創刊號 (2000年1月出版)
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第二期 (2000年8月出版) |
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第三期 (2001年3月出版) |
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第四期 (2001年10月出版) |
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第五期 (2002年1月出版) |
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第六期 (2002年12月出版) |
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第七期 (2003年9月出版) |
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| 壓鑄天地 - 淺談壓鑄模具 |
| (本稿由會員提供) |
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| 壓鑄工業是本港主體工業的重要𨍭助工業項目之一。在玩具、鐘表、建築材料、家庭電器及電子工業中都可以見到其應用。本港的鋅合金壓鑄無論其規模和產量都在世界鋅合金壓鑄方面佔有相當的市場。目前, 單就鋅合金的壓鑄廠就有接近千家, 其原料消耗已超過十萬噸。本港的壓鑄機製造也已在其產量超過許多先進國家, 而且廣為珠江三角一帶及其它經濟特區的壓鑄廠所採用, 成為本港機器製造業的重要支柱之一。 |
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| 既要發展壓鑄技術和生產, 就一定離不開壓鑄模具的製造和使用。以一般中小型模具的製造和技術水準來看, 無論其產品質量或數量都與先進地區不遑多讓。近三十年來的經驗累積使眾多本�鄙�鑄模製造廠或壓鑄廠自身設置的模具車間在技術上已達到相當純熟的境界。 |
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| 一般來講, 壓鑄模可分為冷室壓鑄模和熱室壓鑄模。其分別在用於不同的壓鑄機。冷室壓鑄模多用於鋁合金、銅合金和部分鎂合金產品的生產。而熱室壓鑄模則多用於鋅合金、鎂合金產品的製造, 其中亦包括一定的鉛合金壓鑄。兩種不同的壓鑄模具其最大分別在與壓鑄連接射料部分有相當大的區別。熱室壓鑄模多用分流咀及分流套與壓鑄的射咀相連。冷室壓鑄模則多採用射料筒與壓鑄機的射料機構相接而形成一個射料系統, 利用射料錘頭的動作, 將合金熔液射入模具之中。 |
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| 無論冷室或熱室壓鑄模具主要結構都分為流道、澆口、型腔、排溢系統及排氣道。流道及澆口主要是用作將合金熔液引入型腔達到成型的作用。排溢及排氣系統是負擔排出廢料和型腔內的空氣以及在保溫、頂出的作用。在結構上壓鑄模與塑膠模都有許多類似的地方。其中包括模架、動模、定模、頂出機構、行芯和溫度控制系統。但由於工藝之不同, 其具體要求亦有相當的分別。 |
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| 與塑膠注射模具不同的地方, 除了與機相接的機構之外, 是在於其工作狀態和溫度條件區別甚大。舉例說, 壓鑄模要承受在以百之一秒為單位的注射時間和以大於30秒的澆口合金液流動速度。其模具溫度隨材料不同而需控制在2000 ─ 4000C 不等。因而, 壓鑄模可以說其工作狀態是相當惡劣的。就模具製造及壽命而言, 壓鑄模在材料的耐高溫性能方面有更高的要求。不但在材料的選擇上, 而且其機械強度的設計及熱處理方面的質量上都需要接受嚴格的控制。 |
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| 目前, 隨著壓鑄技術和模具加工技術的發展, 壓鑄模具在技術方面最為突出發展表現在如下方面 : |
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| CAD-CAM 技術在模具加工方面的應用。 |
| 電腦模擬技術在金屬熔液的填充和模具溫度控制方面的應用。 |
| 模具表面之處理用於延長模具使用壽命。 |
| 壓鑄模之真空技術用以提高產品之密度, 減低氣孔率。 |
| 特殊模具材料之應用, 例如金屬陶瓷或金屬炭化物代替傳統模具鋼材。 |
| 特殊金屬材料的壓鑄及模具的設計。 |
| 壓鑄模具離模劑新材料的應用。 |
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| 技術交流 - 未來壓鑄軟件趨向 |
| (本稿由會員提供) |
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| 由於全球一體化及跨國企業生產工序加快轉移至亞洲，外商就地採購壓鑄件是必然趨勢，壓鑄業的發展空間很大。由於內地企業成本低廉，而且對外日益開放，已成為港商勁敵。要與週邊地區競爭，爭取較高價值的定單，提昇壓鑄水平急不容緩。除了設備更新投資外，人才培訓為致勝之道。壓鑄經驗需要長期累積，由於壓鑄業發展迅速，人才供應不足，每間廠均需依賴少數經驗員工。員工的流動性更令技術無法提昇。解決方法是加強基礎培訓，吸納水平較高的新人入行，及建立內部模具設計及壓鑄技術的知識系統。
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| 由於資源關係，上述方法知易行難。簡單的實行方案是使用現成壓鑄軟件作為培訓工具，再把所有數據系統化。如是知識及經驗得以保留及迅速累積，並可 大大縮減學習過程。不單只管理階層較易掌握車間工藝，與客戶溝通時更有所依據，尤其加強外商對廠家的信心。
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| 現時可供應使用的軟件，範圍包括流道計算、壓鑄參數計算、機器的選擇、生產成本計算、排氣量計算、模熱計算。配合CAD/CAM的軟件功能包括水口設計、流道模擬、鑄件熱應力、縮孔及變形分析，模具強度及熱量分析。軟件價格可由萬餘至過百萬港元。
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| 在悠長的鑄造業發展過程中，有色金屬壓鑄歷史較短，軟件的開發，相對於黑色金屬鑄造較遲，尤其是專長系統﹝如模糊羅輯﹞的應用，只是處於起步階段，相信隨著需求及軟件技術的改進，用於壓鑄缺陷診斷的專長系統會更加成熟。
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| 未來壓鑄軟件將會趨向以下發展方向： |
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| 模擬準確性的提高。 |
| 計算時間更短、容易比較不同的模具設計方案。 |
| 模具設計自動化。 |
| 使用更容易。 |
| 價格趨降。 |
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| 市場動向 - 鋅？何去何從？ |
| (資料來源 : Trident Alloys Ltd. & B.A. Bulletin) |
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| 受世界貿易疲弱的氣氛影響下，純鋅之價格自2000年初以來不斷下調。 價格由每噸 USD 1,200 跌至 USD 800 的新低位。 |
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| 今年上半年，不少政治及經濟分析家對一向處於經濟領導地位的美國前景已不甚樂觀, 再加上 “九一一” 事件的沉重打擊，更加速美國步入低潮之可能性。從杜瓊斯及納斯達克指數可以觀察到高科技股顯著受挫。 相比之下，金屬的價格已算穩定。一向領導金屬市場價格的銅和鋁，因受到重大壓力下而下跌，同時亦帶動其他金屬遭受同一命運，鋅價亦無可倖免。 |
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| 導致鋅價跌破每噸USD 800的關口是基於需求量減少; 在美國的汽車銷售方面，自 “九一一” 事件以來汽車銷售量已減少42%。 至於熱浸鋅的工廠到目前為止對生意仍未感樂觀，而玩具及其他消費品行業亦出現萎縮現象。 |
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| 國際存貨量不斷上升, 九月下旬在倫敦金屬市場的存貨己高達357,000噸。 |
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| 美洲一鋅礦開採商本來計劃提高開採量,增產計劃可望於2005年完成,鋅的年產量高達 240,000 噸。 在正常情況下, 開採商希望鋅錠能維持每噸USD 900-1,050的價位，因極少機會能在每噸 USD 790的價位中獲得利潤。根據目前鋅價的慘況，開採商極可能從新考慮增產計劃, 以免對未來的鋅價造成更大的傷害。 |
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| 根據路透社消息, 九月份有一間頗具規模的鋅礦生產商正面對2.9億澳元的巨債，其股票已在當地股票市場停牌。 |
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| 該生產商之進一步方向尚未清晰, 但鋅價低迷所帶來之負面影響則可見一斑。 |
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| 從以上種種不利的消息影響之下， 鋅的價格亦未見樂觀。 而基金投資的取向, 將成為金屬價格上升之唯一突破。 |
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| 學生園地 - 快速製造精密壓鑄零部件設備 |
| (本稿由會員提供) |
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| 香港理工大學工業中心剛引進了德國的精密鑄造設備及技術，能快速製造小批量的壓鑄零部件原型。
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| 隨著香港工業轉型，從原設備生產模式轉為原設計生產模式。產品設計及開發需要快速原型技術的協助。現有的快速原型機械全都是製作塑膠件的，不能滿足我們壓鑄業所需要的金屬原型。 |
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| 此精密鑄造設備能在10天內把電腦設計的產品變成一如壓鑄出來的金屬零部件，能作功能測試及工程評審。這樣工程師們就可以在昂貴的壓鑄模具製作前把所有的潛在問題解決，減低在投產後問題才出現的風險。 |
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| 此設備除用作教學外，也會為工業界作收費服務。如欲了解多一些資料，可瀏覽以下網頁：http://hmp.ic.polyu.edu.hk 按 ‘Rapid Tooling’。 |
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或聯絡香港理工大學工業中心工程師陳紹麟先生
電話 : 2766 7616
傳真 : 2334 4634
電郵 : icpchan@polyu.edu.hk |
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| 國內勞動法講座 |
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| 今年七月初本會於深圳舉辦之「國內勞動法講座」，主要目的是探討現時廣東省積極推行之社會保險政策，並成為法例，因而直接增加廠商之經營成本及削弱競爭能力。由於有關法例己是事在必行，而歐美買家亦對港商遵守有關勞動法的情況十分關注。
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| 為免令港商因沒遵守《勞動法》而影響產品出口，本會今次邀得國內法律顧問廖志雄先生主講，廖先生為國內之執業律師，及多個外商團體之律師顧問，對有關稅務及法例之執行，都有豐富之經驗。 |
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| 今次除講解勞動法的基本制度外，亦講授企業的人力資源策略。使各會員加深對法例的認識，總結這次講座，最寶貴是提醒了各僱主經常忽略的問題，由於一些輕微而不經意的疏忽，引不必要的紛爭，特別在合同條文上，可因應各自的情況作出適當之制定，從而避免許多不必要之問題。可惜時間匆匆，未能對各會員發出之問題，一一解答，惟望來日得以再行安排有關之講題。 |
歡迎瀏覽下列網址 :
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